切削液的生產(chǎn)過程中流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)、液槽容積小導(dǎo)致切削液靜置時間不足、回流管和液槽的布局不合理、切削液的流速過快都會出現(xiàn)泡沫難消,工序難運(yùn)行,加入成分為改性聚醚與含氟原料的切削液消泡劑,可以對各種頑固型泡沫都迅速消滅并持久抑止,項目小編帶你了解切削液消泡劑怎么用。
切削液消泡劑除泡原理:
加入切削液消泡劑后,發(fā)泡液中的氣泡會被重新分配,以減少吸附膜的厚度。泡沫引起的再分配主要是不同的附加壓力,切削液泡沫的大小不一,當(dāng)兩個泡沫互相接觸時,小氣泡擴(kuò)散到大泡沫的世界,使小氣泡較小,大泡變大,然后破裂。使吸附膜的厚度減低,同時減少排水液體和蒸發(fā)量。當(dāng)泡沫產(chǎn)生,消泡劑的表面張力較低可以到快速滲透液膜之間的泡沫,并與低壓液體自動流到液體表面張力高,導(dǎo)致泡沫壓力不平衡達(dá)到消泡的目的。能捕獲表面活性物質(zhì)疏水鏈端,使其迅速擴(kuò)散,防止氣泡的形成,從而達(dá)到消泡、抑泡的目的。
(切削液消泡劑的應(yīng)用場景圖)
切削液消泡劑的應(yīng)用場景:
在金屬加工液工業(yè)與其他相關(guān)行業(yè)中,切削液消泡劑還能被使用在電火花工作液、鉆孔液、線割液、微乳液、乙二醇液壓液、高含水量液壓液、自動流水線清洗劑、潤滑(油)液、皂化油、蝕刻液等場合消泡抑泡。
切削液消泡劑怎么用
消泡劑可直接添加使用,消泡劑的添加量可為100-300ppm,適合佳添加量由客戶根據(jù)具體情況再作調(diào)整。如需稀釋,若長時間保存需要采用一定濃度的增稠水進(jìn)行稀釋并且需要加入一定量的防腐劑;若現(xiàn)場使用可以直接加水進(jìn)行稀釋,要及時使用完以防時間久了變質(zhì),攪拌過程中速度不宜過快,攪拌均勻即可。
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